Принцип на работа
Типична конфигурација на колона е прикажана погоре.Се состои од два главни делови кои се дел за перење и дел за обновување.Во делот под точката за напојување (делот за обновување), честичките суспендирани во опаѓачката водена фаза контактираат со зголемен рој воздушни меури произведени од генератори на меурчиња од типот на копје во основата на столбот.Пливачките честички се судираат со меурчињата и се лепат до нив и се транспортираат до делот за перење над точката за напојување.Материјалот што не може да се плива се отстранува преку вентилот за јаловина инсталиран на високо ниво.Честичките од ганг кои се лабаво прикачени на меурчиња или се внесени во меурчиња, се мијат назад под дејство на вода за миење пена, со што се намалува контаминацијата на концентратот.Водата за миење, исто така, служи за потиснување на протокот на кашеста маса на храна до колоната кон излезот на концентратот.Во сите делови на столбот има проток на течност надолу, што го спречува протокот на најголемиот дел од материјалот за храна во концентратот.
Карактеристики
- Висок сооднос на концентрат;
Во споредба со конвенционалната флотациска ќелија, флотациската колона има прилично висок слој од пена, што може да ја подобри функцијата на концентрација за целните минерали, со што се произведува повисок концентрат за анализа.
- Ниска потрошувачка на енергија;
Без механички пропелер или агитатор, оваа опрема ја реализира флотацијата на пената со меурчиња генерирани од воздушен компресор.Општо земено, повикот на колоната има 30% помала потрошувачка на енергија од машината за флотација.
- Ниски трошоци за изградба;
Потребен е само мал отпечаток и лесна основа за да се инсталира флотациона колона.
- Ниско одржување;
Деловите во флотациониот столб се цврсти и издржливи, само шпаркерот и вентилите се препорачуваат редовно да се заменуваат.Понатаму, одржувањето може да се работи без исклучување на опремата.
- Автоматска контрола.
Опремени со систем за автоматска контрола, операторите можат да работат со флотациска колона само со кликнување на глувчето на компјутерот.
Апликации
Флотацискиот столб може да се користи за справување со обоени метали како Cu, Pb, Zn, Mo, W минерали и неметални минерали како што се минералите C, P, S, како и отпадни течности и остатоци од хемиската индустрија, производство на хартија , заштита на животната средина и така натаму, особено се користи во техничките иновации на старите рударски компании и проширување на капацитетите за да се постигнат „поголеми, побрзи, подобри и поекономични“ перформанси.
Делови за опрема
Платформа и резервоар за колони ќелии
Коритото за пена
Параметри
| Спецификација ΦD×H(m) | Зона на меурчиња m2 | Концентрација на добиточна храна % | Капацитет m3/h | Стапка на аерација m3/h |
| ZGF Φ0,4 × (8~12) | 0,126 | 10-50 | 2-10 | 8-12 |
| ZGF Φ0,6 × (8~12) | 0,283 | 10-50 | 3-11 | 17-25 |
| ZGF Φ0,7 × (8~12) | 0,385 | 10-50 | 4-13 | 23-35 |
| ZGF Φ0,8 × (8~12) | 0,503 | 10-50 | 5-18 | 30-45 |
| ZGF Φ0,9 × (8~12) | 0,635 | 10-50 | 7-25 | 38-57 |
| ZGF Φ1,0 × (8~12) | 0,785 | 10-50 | 8-28 | 47-71 |
| ZGF Φ1,2 × (8~12) | 1.131 | 10-50 | 12-41 | 68-102 |
| ZGF Φ1,5 × (8~12) | 1.767 | 10-50 | 19-64 | 106-159 |
| ZGF Φ1,8 × (8~12) | 2.543 | 10-50 | 27-92 | 153-229 |
| ZGF Φ2,0 × (8~12) | 3.142 | 10-50 | 34-113 | 189-283 |
| ZGF Φ2,2 × (8~12) | 3.801 | 10-50 | 41-137 | 228-342 |
| ZGF Φ2,5 × (8~12) | 4.524 | 10-50 | 49-163 | 271-407 |
| ZGF Φ3,0 × (8~12) | 7.065 | 10-50 | 75-235 | 417-588 |
| ZGF Φ3,2 × (8~12) | 8.038 | 10-50 | 82-256 | 455-640 |
| ZGF Φ3,6×(8~12) | 10.174 | 10-50 | 105-335 | 583-876 |
| ZGF Φ3,8 × (8~12) | 11.335 | 10-50 | 122-408 | 680-1021 година |
| ZGF Φ4,0 × (8~12) | 12.560 | 10-50 | 140-456 | 778-1176 |
| ZGF Φ4,5 × (8~12) | 15.896 | 10-50 | 176-562 | 978-1405 |
| ZGF Φ5,0 × (8~12) | 19.625 | 10-50 | 225-692 | 1285-1746 година |
Најчесто поставувани прашања
1. Кои се вашите цени?
Нашите цени се предмет на модел.
2.Дали можете да ја доставите соодветната документација?
Да, можеме да обезбедиме најголем дел од документацијата, вклучително и сертификати за анализа / усогласеност;Осигурување;Потекло и други извозни документи каде што е потребно.
3.Кое е просечното време на водењето?
Просечното време на испорака би било 3 месеци по авансното плаќање.
4. Какви начини на плаќање прифаќате?
Може да се преговара.
